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再生铝的精炼除杂之除气
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今天给大家介绍得是有关再生铝的精炼除杂步骤中的除气。
我们知道，当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。铝合金精炼的目的是经过采取除气、除杂措施后获得高清洁度的、低含气量的合金液。
精炼有下列几种方法：
1、加入氯化物（ZnCl2、MnCl2、AlCl3、C2Cl6、TiCl4等）；
2、通气法（通入N2、Cl2或N2和Cl2混合物）；
3、真空处理法；
4、添加无毒精炼剂法；
5、超声波处理。
我们知道，当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。铝合金精炼的目的是经过采取除气、除杂措施后获得高清洁度的、低含气量的合金液。
精炼有下列几种方法：
1、加入氯化物（ZnCl2、MnCl2、AlCl3、C2Cl6、TiCl4等）；
2、通气法（通入N2、Cl2或N2和Cl2混合物）；
3、真空处理法；
4、添加无毒精炼剂法；
5、超声波处理。
按其原理来说，精炼工序有两方面的功能：对溶解态的氢，主要依靠扩散作用使氢脱离铝液；对氧化物夹杂，主要通过加入熔剂或气泡等介质表面的吸附作用来去除。
除气
一般都是采用浮游法来除气，其原理是在铝液中通入某种不含氢的气体产生气泡，利用这些气泡在上浮过程中将溶解的氢带出铝液，逸入大气。为了得到较好的精炼效果，应使导入气体的铁管尽量压入熔池深处，铁管下端距离坩锅底部100mm～150mm，以使气泡上浮的行程加长，同时又不至于把沉于铝液底部的夹杂物搅起。
通入气体时应使铁管在铝液内缓慢地横向移动，以使熔池各处均有气泡通过。尽量采用较低地通气压力和速度，因为这样形成的气泡较小，扩大了气泡的表面积，且由于气泡小，上浮速度也慢，因而能去除较多的夹杂和气体。
同时，为保证良好的精炼效果，精炼温度的选择应适当，温度过高则生成的气泡较大而很快上浮，使精炼效果变差。温度过低时铝液的粘度较大，不利于铝液中的气体充分排出，同样也会降低精炼效果。
用超声波处理铝液也能有效地除气。它的原理是通过向铝液中通入弹性波，在铝液内引起“空穴”现象，这样就破坏了铝液结构的连续性，产生了无数显微真空穴，溶于铝液中的氢就迅速地逸入这些空穴中成为气泡核心，继续长大后呈气泡状逸出铝液，从而达到精炼效果。
好了，有关再生铝精炼除杂的介绍今天就到这里，那如果有想要更多了解铝友们，欢迎拨打咨询热线：021-51078641.或者点击在线客服咨询，悦昕期待您的来电哦
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